Sadə dillə desək, proses marşrutu bütün hissənin boşdan hazır məhsula qədər keçməsi lazım olan bütün emal marşrutuna aiddir.Proses marşrutunun tərtib edilməsi dəqiq emal prosesinin vacib hissəsidir.Əsas vəzifə prosesin sayını və proses məzmununu müəyyən etməkdir.Səthi emal üsulu, hər bir səthin emal ardıcıllığını təyin etmək və s.
CNC emal ilə adi dəzgahların proses marşrutunun dizaynı arasındakı əsas fərq ondan ibarətdir ki, birincisi boşluqdan hazır məhsula qədər olan bütün proses deyil, yalnız bir neçə CNC emal prosesinin xüsusi təsviridir.CNC dəqiq emalında, CNC emal prosesləri ümumiyyətlə hissələrlə kəsişir.Bütün emal prosesində, prosesin dizaynında diqqət yetirilməli olan yer olan digər emal texnologiyası ilə yaxşı əlaqələndirilməlidir.
CNC dəqiq emal xüsusiyyətlərinə görə, CNC emal proseslərinin bölünməsi ümumiyyətlə aşağıdakı yollarla həyata keçirilə bilər:
1.Proses kimi bir quraşdırma və emal edin.Bu üsul daha az emal məzmunu olan hissələr üçün uyğundur və emaldan sonra yoxlamaya hazır ola bilər
2.Prosesi eyni alətin emal məzmununa görə bölün.Bəzi dəqiq hissələrin emal ediləcək səthi bir quraşdırmada tamamlana bilsə də, proqramın çox uzun olduğunu nəzərə alsaq, yaddaşın miqdarı və dəzgahın fasiləsiz işləmə müddəti ilə məhdudlaşacaq.Məsələn, bir proses iş vaxtı ərzində tamamlana bilməz və s. Bundan əlavə, proqram çox uzundur, bu da xəta və axtarışın çətinliyini artıracaq.Buna görə də, cnc dəqiq emalda proqram çox uzun olmamalıdır və hər bir prosesin məzmunu çox olmamalıdır.
3. Alt prosesin bir hissəsini emal etmək.Emal edilməli olan iş parçası üçün emal hissəsi daxili boşluq, forma, əyri səth və ya müstəvi kimi struktur xüsusiyyətlərinə görə bir neçə hissəyə bölünə bilər və hər bir hissənin işlənməsi proses kimi qəbul edilə bilər.
4.Proses kobudlaşdırma və bitirmə bölünür.Materialların bəzi dəqiq hissələri emal zamanı asanlıqla deformasiyaya uğrayır və kobud işdən sonra baş verə biləcək deformasiyanı düzəltmək lazımdır.Ümumiyyətlə, kobudlaşdırma və bitirmə prosesini ayırmaq lazımdır.Ardıcıllığın təşkili hissələrin strukturuna və boşluqlarına, habelə yerləşdirmə, quraşdırma və sıxma ehtiyaclarına uyğun olaraq nəzərə alınmalıdır.Ardıcıllığın təşkili ümumiyyətlə aşağıdakı prinsiplərə uyğun həyata keçirilməlidir.
1）Əvvəlki prosesin işlənməsi növbəti prosesin yerləşdirilməsi və sıxılmasına təsir göstərə bilməz və ümumi dəzgahın müdaxilə prosesi də hərtərəfli nəzərə alınmalıdır;
2）Əvvəlcə daxili boşluq, sonra isə xarici forma işlənir;
3）Eyni yerləşdirmə, sıxma üsulu və ya eyni alətlə emal prosesində ağır yerləşdirmə müddətləri üçün alət dəyişikliklərinin sayını azaltmaq üçün davamlı emal etmək yaxşıdır.
4) Eyni zamanda, dəqiq hissələrin emal ardıcıllığının təşkili prinsipinə də əməl edilməlidir: əvvəlcə kobud, sonra incə, birinci master və ikinci, əvvəlcə üz, sonra çuxur və ilk etalon.
Göndərmə vaxtı: 26 sentyabr 2022-ci il